91视频在线門（mén）控為大家介紹三相異步91视频在线電機的故障分析及排除方法---共十一條（tiáo）

      三（sān）相異步91视频在线電機應用廣泛，但通過長期運（yùn）行後，會發生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應處理，是防止故障擴大（dà），保證設備正常運行的一項重要的工作。
　　一、通電後百（bǎi）勝（shèng）電機不能轉動，但無異響，也無異味（wèi）和冒煙。
　　1．故障原（yuán）因①電源（yuán）未通（至少（shǎo）兩相未通）；②熔絲（sī）熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調得過小；④控製設備接（jiē）線錯誤（wù）。
　　2．故障排除①檢查電源回路開關（guān），熔絲、接（jiē）線盒（hé）處是否有（yǒu）斷點，修複；②檢查熔絲型號、熔斷原（yuán）因，換新熔絲（sī）；③調節繼電（diàn）器整定值與91视频在线電機配合；④改正接線。
　　二、通電後91视频在线電機不轉，然後熔絲燒斷
　　1．故障（zhàng）原因①缺（quē）一相電源，或定幹（gàn）線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組（zǔ）接線錯誤；⑤熔絲（sī）截麵過小；⑤電源線短路（lù）或接地。
　　2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好（hǎo），可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修複；③消除接地；④查出誤接，予以更正（zhèng）；⑤更換熔絲；③消除接地點。
　　三、通（tōng）電（diàn）後91视频在线電機不轉有嗡嗡聲
　　l．故障原因①定（dìng）、轉子繞（rào）組有斷路（一相斷線）或電（diàn）源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接（jiē）反；③電源回路接點鬆動，接觸電阻大；④91视频在线電機負載過大或轉子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型91视频在线電機裝配太緊或軸承內油脂過硬；⑦軸承（chéng）卡住。
　　2．故障（zhàng）排除（chú）①查明斷點予以修複；②檢查繞組極性（xìng）；判（pàn）斷繞組末端是否正確；③緊固鬆動的接線（xiàn）螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修複；④減（jiǎn）載或查出並消除機械故障，⑤檢查（chá）是還把規定的麵接法誤接（jiē）為Y；是否由於電源導線過細使壓降過（guò）大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格（gé）油脂（zhī）；⑦修複軸承。
　　四、91视频在线電機起動困難，額定負載時，91视频在线電機轉速低於額定轉速較多
　　1．故障原因①電源電壓（yā）過低；②麵接法電機誤接為Y；③籠型轉子（zǐ）開焊或（huò）斷裂（liè）；④定轉子局部線圈錯接、接反；③修複電機繞組時增加匝數（shù）過多；⑤電機（jī）過載。
　　2．故障排除①測量電源電壓，設法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點並修複；④查出誤接處（chù），予以改正；⑤恢複（fù）正確匝數；⑥減載（zǎi）。
　　五、91视频在线（shèng）電機空載電流不平衡，三相（xiàng）相差大（dà）
　　1．故障原因①重繞時，定子三相繞組匝數不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組（zǔ）存在匝間短路、線圈（quān）反接等（děng）故障。
　　2．故障排除①重新繞製（zhì）定子繞（rào）組；②檢查並糾正；③測量（liàng）電源電壓，設法消除不平衡；④峭除繞組故障（zhàng）。
六、91视频在线（shèng）電（diàn）機空載，過負（fù）載時，電流表指針不（bú）穩，擺動　
　　1．故障（zhàng）原因①籠型轉子導（dǎo）條開焊或斷條；②繞線型轉子故障（一（yī）相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸（chù）不良。　　
　　2．故障排除①查出（chū）斷（duàn）條予以修複或（huò）更換（huàn）轉子；②檢查繞轉（zhuǎn）子回路並加以修複。
　　七、91视频在线電機空載電流平衡，但數值大　
　　1．故障原因（yīn）①修（xiū）複時，定子繞組匝數減少過多；②電源（yuán）電壓過高；③Y接百（bǎi）勝電機誤接為Δ；④電機裝配中，轉子裝反（fǎn），使定（dìng）子（zǐ）鐵芯（xīn）未對齊，有效長度（dù）減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒（shāo）損（sǔn）。　
　　2．故障（zhàng）排除①重繞定子繞組，恢複正確（què）匝數；②設法恢複額定電（diàn）壓；③改接為Y；④重新裝（zhuāng）配；③更換新轉子或調整氣（qì）隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。
　　八、91视频在线電機（jī）運行時響聲不正常，有異響　
　　1．故障原因①轉子與（yǔ）定子絕（jué）緣（yuán）紙或槽楔相（xiàng）擦；②軸承磨損或油內有砂粒等異物；③定轉子鐵芯鬆動；④軸承缺油；⑤風道填塞或風扇擦（cā）風罩，⑥定轉子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接（jiē）或短（duǎn）路。　
　　2．故障排除①修剪絕緣，削（xuē）低槽楔；②更換軸承或（huò）清洗軸承；③檢（jiǎn）修定（dìng）、轉子鐵芯；④加油；⑤清理風道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；⑦檢查並調整電源（yuán）電壓（yā）；⑧消除定子繞組故障。
　　九、運行中91视频在线電機91视频在线（shèng）電機較大　
　　1．故障原因①由於磨損軸承（chéng）間隙過大；②氣隙不均勻；③轉（zhuǎn）子不（bú）平衡；④轉軸彎曲；⑤鐵芯變形或鬆動；⑥聯軸（zhóu）器（皮帶輪）中心未校正；⑦風扇不平衡；⑧機殼或基礎強度不夠；⑨91视频在线電機地腳螺絲鬆動；⑩籠型轉子開焊斷路；繞線轉子（zǐ）斷路；加定子（zǐ）繞組故障（zhàng）。　
　　2．故障排除①檢修軸承，必要時更換；②調整氣隙，使之均勻；③校正轉子動平衡；④校直轉軸；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正（zhèng），使之符合規定；⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺（luó）絲；⑩修複轉子繞（rào）組（zǔ）；修複定子繞組。
　　十、軸承過熱　
　　1．故障原因①滑脂過多或（huò）過少；②油質不好含有雜質；③軸承與軸（zhóu）頸或端蓋配合不當（過鬆或過緊（jǐn））；④軸承內孔偏心，與軸相擦；⑤91视频在线電機端蓋或軸承蓋（gài）未裝（zhuāng）平；⑥百（bǎi）勝電機（jī）與負載間聯（lián）軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過小；⑧91视频在线電（diàn）機軸彎曲。　
　　2．故障排除①按規定加潤滑（huá）脂（容積的（de）1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過鬆可用粘結劑修複，過緊應車，磨（mó）軸頸或端蓋（gài）內孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新裝配；⑥重新校正，調整皮帶張（zhāng）力；⑦更換新（xīn）軸承；⑧校（xiào）正電機軸或更換轉子。
　　十一、91视频在线（shèng）電機過熱甚至冒（mào）煙（yān）　
　　1．故障（zhàng）原因①電源（yuán）電壓過（guò）高，使鐵芯發熱大大增加（jiā）；②電源電壓過低，91视频在线電機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；④定（dìng）轉子鐵芯相擦；⑤91视频在线（shèng）電（diàn）機（jī）過載或頻繁起動；⑥籠型轉子斷條；⑦91视频在线電機缺相，兩相運行；⑧重繞後定於（yú）繞組（zǔ）浸漆不充分；⑨環境溫度（dù）高91视频在线（shèng）電機表（biǎo）麵汙垢多，或通風道堵塞；⑩91视频在线電機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路（lù）；定子繞組（zǔ）內部連（lián）接（jiē）錯誤）。　
　　2．故障排（pái）除①降低（dī）電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤（wù）引起，則應改正（zhèng）接法；②提（tí）高（gāo）電源電壓或（huò）換粗供電導（dǎo）線；③檢修（xiū）鐵（tiě）芯，排（pái）除故障；④消除擦點（diǎn）（調整氣隙或挫、車轉子）；⑤減載；按規定次（cì）數控製（zhì）起動；⑥檢查並消除轉子（zǐ）繞組故障；⑦恢複三（sān）相運行；⑧采用（yòng）二次浸（jìn）漆（qī）及真空浸漆工藝；⑨清洗91视频在线電機，改善（shàn）環境溫度，采用降溫（wēn）措施；⑩檢查並修複風扇，必要時更換；檢修定（dìng）子繞組，消除故障。

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